鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金，它具有低密度，高強度的特點，且抗蝕性和鑄造工藝性好，受零件結構設計限制小等優點。鑄造鋁合金分為Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強度合金，Al-Cu為基的高強度合金，Al-Mg為基的耐蝕合金，Al-Re為基的熱強合金；大多數需要進行熱處理以達到強化合金、消除鑄件內應力、穩定組織和零件尺寸等目的，用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發動機的機匣等，還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。
鑄造鋁合金的優點：
1、生產效率高：機器生產率高，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000-7000次，壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次，易實現機械化和自動化。
2、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6-7級，甚至可達4級，表面光潔度好，一般相當于5-8級，強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25-30%，但延伸率降低約70%，尺寸穩定，互換性好，可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件，例如當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm，鋁合金鑄件可達0.5mm，最小鑄出孔徑為0.7mm，最小螺距為0.75mm。
3、經濟效果優良：由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點，一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時，鑄件價格便宜，可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料，既節省裝配工時又節省金屬。
鑄造鋁合金的缺點：
在鑄件的上表面和鑄型不通氣的轉角部位多分布氧化夾渣、三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，表面常出現氣孔氣泡、鋁鑄件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、鑄造裂紋，沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現。
